到1970年代末,香港已成為遠東重要的國際出版印刷中心[21]。 香港的玩具業可追溯至上世紀1940年代,當時香港已開設了少量以勞動密集生產方式的玩具廠。 到了1950年代,得益於南下香港的大量的廉勞動力、生產資金和技術管理人才,再加上因朝鮮戰爭造成的國際對華禁運,幾近扼殺了香港的轉口業,在急需經濟出路的緊要關頭下,香港市場上的資金開始流向工業領域。 玩具在這時期和其他工業行當一樣,發展迅速,其中又以製造塑膠玩具產品為主,成為香港玩具業最重要分支[14]。
- 此外,東南亞新興獨立國家日漸崛起,這些國家利用更廉價的勞工和廣闊的發展空間作為招徠,積極對外招商發展輕工業。
- Techpacker的主要客戶以美國的獨立設計師為主,收費暫時全免,但計劃在半年內向客戶收費。
- 是近年來較受歡迎的風衣布料,一般應用於辦公室的外套制服和日常休閒外套,同時亦可用於一些運動衫褲上。
- 部分人本來還懷着暫避的心態,加上香港發展空間狹窄、資源短缺,故並未準備在港作長遠規劃。
- 香港部分商人就從美國間接買入瑞士錶芯進行裝配,其後也進口法國和德國錶芯。
- YGM貿易在發展成衣零售及批發業務的同時,亦積極發展特許經營業務,更成功收購國際知名品牌。
在境外市場方面,不論是1937年和日本對抗的中華民國政府和1940年納粹德國佔領全西歐後與之單獨對抗的英國政府,都需要大量的軍需用品(英語:Military surplus)以支持戰爭需要。 香港的華資工廠因而接獲大批軍品訂單,出現了戰時景氣的特殊現象,其中以五金、樹膠、油漆等業受此影響最大。 如大華鐵工廠承接中國政府、香港政府及英聯邦各國政府軍用物品訂單,僱工在2000人以上[5]。 香港製衣廠2025 香港製衣廠 鄭植之兄弟創辦的中美風燈製造廠,直接間接為中國政府和香港政府服務,製造各種軍用附屬品,如軍用水壺、軍用皮帶扣等。
香港製衣廠: 成為 EJ Tech 會員
針織布可由一種原料或多種原料混合織成, 如超過一種原料則要分析用紗比例, 以便計算用料. 明白如何區分不同原料, 有助有效, 合理運用於織造中, 達至完美的效果. 36年前每一個細節她都記得,因為對她而言,那是個開心時代,「他們說我拉橡筋控制得不錯,又問我學不學新野,就去了『拉同』。『拉同』是指男士裇衫有兩條線,你要對齊那條『貼』。」不過,姊姊和阿嫂嫌人工低,做了三四天就跑走。 「當時想,只剩下我一個,怎樣辦呢?但我又好喜歡工廠做野,好開心。」琴姐決定繼續堅持,一留便在工廠留了整整10年。
- 戰後初年香港成衣出口英屬地區,規模較大的織造廠和製衣廠在南洋設有銷售點,直接在當地出口和零售。
- 戰後三十年來行業發展迅速,高峰期製衣業聘用人數佔全港勞工百份之十五,大廠動輒聘有數千名工人。
- 香港製衣業的產品出口值,從1960年的10.1億元增至1992年的771.56億元,平均年增幅為14.5%[10]。
- 在另一方面,由於工廠關閉、社會經濟結構改變,以往以出賣勞力的低學歷、低技術勞工因而失業,逐漸被社會邊緣化,再度淪為貧困階層。
- 業務及發展
- 香港貿發局國際資訊科技博覽迎來近600家來自13個國家及地區的參展商,展示各行各業所需的資訊科技方案。
由1975年至1980年代中期,該工業以產值計算,雖然仍有增長,但佔整體製造業比例開始下降:1987年製衣廠的數目增加至頂峰,達10,556間,但卻只佔當時製造業工廠總數20.9%。 同樣地,製衣業1986年的僱員數目也達到頂峰,共有299,932人,占當時製造業僱員總數34.5%[10]。 自此,製衣廠數目跌至1992年的6,980間(佔製造業工廠總數16.6%),而僱員數則跌至186,607人(佔製造業工廠總數32.7%),跌幅分別為66%及62%。 香港製衣廠 不過,製衣業仍保持香港製造業的老大位置,規模是同期紡織業的兩倍[10]。 香港製造業有悠久的歷史,惟直至1950年代後才有重大的發展,至1970年代初期到達頂峰,並且維持蓬勃發展至1980年代中期。 進入1980年代,隨着生產工序北移中國大陸,香港公司則轉向生產前期和後期的管理與支援活動。
香港製衣廠: 工業集中地
主要生産梳織牛仔斜布類成衣夾克、裙、長短褲、及各類洗水面料,生産的各類産品暢銷歐美,主要款式以男女裝爲主,及少部份童裝爲輔。 1980年代,香港製衣業正值黃金期,有高達30萬製衣工人,為製造業的龍頭。 琴姐亦正值青春期,14歲的小妮子第一次走進工廠,成為30萬人之一。 琴姐幸運,遲了些年出生,做小的沒有家庭負擔,念到中二才成為工廠妹,「我讀書不在行,讀不上去,其實讀不讀也沒關係。反正以前來說,你肯做就可以。」琴姐不以為然地說。
以戰後(1953年)第一份全面的鐘錶進出口統計數字看來,當年手錶入口總值為9,638萬港元,出口則為3,255萬港元(數字並不抱括由其他途徑轉口的價值)。 和紡織、成衣一樣,玩具業也曾經是香港傳統重點工業,香港製造的玩具曾經行銷世界各地,出口量全球第一。 在 年間,香港製衣廠的數目以平均年增長率24.9%的速度由41間增加至3,491間,雇員人數以平均年增長率24.6%由1,944人上升到148,025人[10]。 按1975年的統計數字,香港當時共有8,047間製衣廠(佔製造業工廠總數25.9%),共僱用257,595名工人(佔製造業僱員總數37.9%),是製造業中規模最大的行業[10]。
香港製衣廠: 設計歐美純色多色休閒金絲絨套裝 訂製口袋連帽拉鍊衛衣闊腿褲兩件套女裝 Y2K時尚 千禧年風格 繽紛色彩 SKTAFC017
早於19世紀中香港開埠不久已經出現以造船為主的製造業,1920年代,香港島東部及九龍油麻地一帶也先後發展手工業。 當時來自上海,從中國大陸南下以躲避戰火與中共政權的資本家、實業家大批湧入由英國殖民當局管治下的香港,為其後香港製造業的興盛寫下重要的一頁。 香港製衣廠2025 然而,隨着1970年代末以來本地人力、土地成本上漲,歐美國家對香港實施貿易配額,以及1979年中國大陸的改革開放對港商的吸引,使香港絕大多數的工廠生產線北移至中國內地,香港製造業從此式微。
很多公司的客戶都在iGift訂購他們公司的company jacket,由于用料,車工都很好,iGift贏得不少香港澳門兩地公司及客戶的口碑。 Matter Matters創立於2013年,為香港獨立設計師品牌。 品牌的靈感源自80年代的 Memphi ,跳脫的形狀和繽紛顏色,構成獨一無二的美學。 而Matter Matters的產品皆用上大膽鮮明的設計和形狀組合,非常特別,充滿着與別不同的魅力。 除了自家原創產品,同時可以購買到其他國家進口的選物,例如服裝、飾品,甚至書籍都有。 隨着勞工工資水平升高、土地成本上漲,再加上贖罪日戰爭後,石油輸出國組織對西方國家和地區實施石油禁運,為全球帶來石油危機。
香港製衣廠: 老闆請全廠去日本 工人自己申請加班
而仍然堅守香港的製衣企業唯有重新定向發展路線,通過提高產品質量,加出口項目的價值及發展新產品,其中包括用各種混合纖維製造的高檔時裝打開銷路,繼續生存[10]。 香港的電子工業發展於1970年代,香港電子科技一直亞洲第一,日本位第二,初期主要以組裝電視機、音響設備、收音機、有線和無線電話等家用電器為主。 香港製衣廠 自1970年代末開始,香港製造業逐漸把生產線搬遷到中國內地,故純粹港產的電子產品、配件自此之後已寥寥可數。 香港的電子業大多僅在香港保留寫字樓,而本地僱員多負責技術開發、行政管理以及業務行銷等文職工作。 然而,在1995年香港仍然能設計出被廣泛應用於手提電子裝置的微處理器龍珠(DragonBall)。
香港製衣廠: 紡織業
自1960年代起,製衣業成為當地出口額最大的產業,佔香港產品出口總額的三成以上。 除了1975年全盛時期的44.6%外,所佔的工業產值比例徘徊在30%至36%之間,1992年則下跌至33%[10]。 以淨值計算,香港在 年間是世界上最大的成衣出口地區(除了1978年和1979年被意大利超越外)[10]。 從此香港便降級為世界第二大成衣出口地區(1988曾為南韓超越)。 在1999年,香港被中國大陸和意大利超越之後,在成衣出口淨值上再度降級,但仍保持世界第三的地位[10]。
香港製衣廠: 制服訂做
長江製衣集團,由原本一間細小的製衣廠,開拓成為製衣業界的多元化集團,一條龍的製衣服務,不論在香港或是國際間亦享譽盛名。 香港製衣廠2025 香港製衣廠 年代,由於香港擁有世界一流的深水港口和自由寬鬆的貿易環境,很多加工業如玩具、手錶、服裝、電子、塑料製品也相應地蓬勃發展起來,形成以香港為中心的加工生產集散地。 香港工業的快速發展,加上在出口外銷工業產品時需要大量包裝印刷品,從而促使香港的包裝印刷業市場日益壯大。
香港製衣廠: 鐘錶業
IGift做衫的款式多樣化,我們提供不同的運動制服,從球隊的球衣(波衫波褲),到整套的運動套裝(如做瑜伽的運動衫褲),到各中小學,幼兒園(幼稚園)的運動衫褲(PE衫褲)。 用料上剩,可選用功能布類(如吸汗快乾的網布),我們同時也提供各種不同的100%純棉布類,供客戶選中。 而且各不同學校客戶團體可根據不同的要求設計,從衫款到圖樣logo的設計,iGift都提供最到位的服務,滿足客戶的要求,我們的專業營業代表,會跟客戶進行商討,提供建議和產品知識,和各種圖樣設計。 IGift的風褸用料全面,由不同的格仔紋布(菱形格,方形格等),到一般常見的風褸布料,我們都一應具備。 同時款式變化多,我們可根據客人的要求做不同的設計,另配以不同的絲印logo,繡花logo。
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雖然平版印刷從1930年代已經引入香港,但要二十多年後才普及於印刷業界。 在速度和質量上,平版印刷均遠超石版印刷,因而後者日漸被業界淘汰。 五十年代中期,香港的大型印刷廠又開始從外國進口四色印刷機,以發展彩色印務。 因應製版質量需求的提高,印刷業界隨後又引進了香港第一部電子掃描分色機,並採用了當時比較先進的鏡頭分色製版技術[21]。
香港製衣廠: 香港大廈搜尋
IGift的zip-up用全棉或有poly成份的衛衣布,金光絨等所做,衛衣布料有常見的320克重和380克重的純棉真衛衣,另有抓毛衛衣布。 金光絨是近期市場較hit的布料,iGift的金光絨,品質優良,順滑,手感極好。 同時iGift不時參考市場上各種款式,務求令我們的款式不斷推陳出新,滿足客人的要求。 IGift提供多種制服訂做,香港, 澳門客人可跟隨個人設計,例如很多公司,教會,學校活動的制服都會訂購用iGift的polo-shirt。 其實polo在布類應用方面不多,主要是珠地步,看上去有一些凹凸的珠眼效果。 IGift提供不同厚度(克重)的珠地布選擇,在布類方面先做預縮,以控制縮水的穩定性。
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當時塑膠花在歐美大受歡迎,香港成遂為西方國家的塑膠花供應中心。 由於需求極大,而膠花的後期加工又無需複雜技術和設備,當時的廠家一般都會外判塑膠花加工。 香港製衣廠 許多居住在木屋區、公共屋邨的基層大眾,甚至未成年的學童放學回到家裏,亦會幫忙「穿膠花」賺取收入,這門手藝成了不少香港家庭幫補生活的方式。 而塑膠花廠的擴張就更是驚人:1960年香港僅有塑膠花廠557家,1972年猛增到3359家[19]。 從業人員也由佔全港製造業勞工總數的8.4%急升到13.2%[19]。 1969年全港塑膠出口額高達14.4257億元,比1959年的1.6214億元上漲超過十倍[19]。
長江製衣有限公司於1949年由陳瑞球博士創辦, 並於1970年成為上市公司。 經歷半世紀的經營,長江製衣已由單一製衣廠模式,發展成為集團式多元化運作。 長江製衣及貿易集團全球僱員達6,000名,總營業額約4億美元,業務包括紡織、成衣採購、製造、批發和零售等。 長江製衣集團以香港為基地,並在世界各地設立分公司和廠房; 分公司地點包括:英國、法國、台灣﹑上海和中國內地 ;廠房地點則有:中國內地(無錫、番禺﹑貴港﹑東莞)、香港、孟加拉和緬甸。
1980年代初香港的地價和工資不斷上漲,製衣業與鐘表、玩具、電子等勞動密集型工業一樣,面臨經營成本增加的壓力。 適逢內地改革開放,積極引進境外資本,鼓勵港商設廠,給予稅務、地價等方面的優惠;加上內地工資遠低於香港,製衣業又不屬高科技行業,不少製衣廠紛紛將生產線北移。 當年不少大廠已在亞洲的落後國家設廠,但他們認為當地工人不及內地的勤奮和聰明,兩者工資又相差無幾,加上制度和文代差異問題,部份廠商考慮到國外投資環境不如內地理想,遂結束當地的廠房,轉移內地開廠。
香港製衣廠: 香港樓宇目錄
其中估計約有4000家玩具廠於廣東省開設,且絕大部份屬於港資企業[14]。 成衣工業不但對 年代的香港經濟帶來巨大的貢獻,更促使香港成為世界最大成衣製造中心之一,衣服售價相對便宜,也常常舉辦時裝展覽會,歐美時裝的新潮流、新趨勢,在當時香港很快便會風行一時[11]。 除此之外,成衣工業的發達也對當時社會的生活文化也帶來很大的衝擊,間接打下了香港現代文化的基礎。 在過去的年代,在香港這個以華人為主體、中國文化根深蒂固的城市裏,照顧家庭都被每一個成年人(特別是家庭婦女)所極為注重。
香港製衣廠: 製造長袖灰色連帽衛衣 時尚設計繡花LOGO衛衣 衛衣專門店 Z617
據1969年的統計,港產手錶外銷量達582萬隻,總值8,116萬港元,產品主要賣往英美、亞洲和非洲地區[20]。 當時香港工資低廉,經營自由,對積極尋求海外裝配工廠的外資錶廠來說很有吸引力。 北移後不少大廠仍在港維持限量生產,以便接收內地縫製好的成衣,進行後期加工,俾產品能以「香港製造」名義出口,滿足客戶對產地來源的要求,此種模式稱為「海外加工」。 為應對香港海關對產地來源的抽查,部份廠商乾脆請工人「演戲」,在「車間」假裝生產。 近二十年香港只有象徵式的製衣生產,實已轉型為從事銷售的遙控中心,從事品牌、採購、物流、會計等工種。 政府訂立最低工資,又每年遞升工人的社保費用,勞動成本大幅上漲,部份港商抱怨在內地經營製衣業日益困難,香港製衣業的前景面臨新的考驗。
香港製衣廠: 大廈資料:製衣工業中心
知識型和高技術人才逐漸在香港經濟發展的角色上吃重,他們所分享的經濟成果也越來越多。 在另一方面,由於工廠關閉、社會經濟結構改變,以往以出賣勞力的低學歷、低技術勞工因而失業,逐漸被社會邊緣化,再度淪為貧困階層。 由於製造業缺失,香港經濟過分依賴第三產業,容易受國際經濟環境及金融市場波動影響,相對過往顯得比較脆弱(可參看1997年亞洲金融風暴、911事件、2008年環球金融危機對香港經濟的影響)。 香港製衣廠 此外,由於第三產業的經濟所得大多向知識精英階層靠攏,製造業北移也間接造成了香港近20年越來越嚴重的貧富懸殊[23]。 到1950年代,香港的印刷企業已發展至五百多家,其中約有75%屬中型企業,也有少數擁有資產數百萬的大型印刷廠,以及家庭式經營的印刷坊[21]。 香港製衣廠2025 由於香港市場對印刷的需求不斷增加,本地印刷經營者開始從外國引入自動化印刷器材和其他新技術,以提升生產效率和質量。