压花图案层形成在半成品上,擦拭印刷层形成在压花图案层的凹部上,顶印刷层形成在压花图案层的凸部上。 对于聚氯乙烯墙纸,聚氯乙烯泡沫层形成,然后凝胶化、发泡和冷却以得到半成品。 对于结合墙纸,粘合剂被涂布在原料纸上形成粘合层,然后上纸层被结合在粘合层上。 作为粘合剂,可以使用具有40±5%的固相含量和粘性为3000±500cps的丙烯基粘合剂。
- 根据此方法,现有技术的具有大高度的凸凹图案的纸被卷曲的问题通过完全绕卷被防止,因而有助于在整个面积上进行均匀印刷。
- 此外,结合墙纸包括下纸层、粘合层和上纸层作为基层,在基层上进行凹版印刷和柔版印刷。
- 然后,在半成品表面上形成图案的印刷过程可通过凹版印刷、胶版印刷或转筒筛方法进行。
- 具体地,本发明的擦拭印刷特征在于上橡皮压辊完全被半成品的表面绕卷着旋转,并同时在其形成压花图案的反面,当下前网辊转印水性墨到浮凸图案形成的表面时,上压辊擦去墨,因而均匀地涂布墨。
因此,环绕聚氯乙烯片,转录印刷层形成在其上,而粘合层和无纺纤维层形成在它下面。 制备的聚氯乙烯软片以表面接触经过加热滚筒从而制造成0.3mm的厚度,然后预定的图案通过层压方法使用由聚乙二醇对苯二酸酯制成的通过普通的凹版印刷方法印刷图案的转录膜转录印刷在聚氯乙烯片上。 最终产品从下到上,由下纸层,水性丙烯酸粘合剂层,上纸层,印刷层,沟底印刷层和顶印刷层组成。 在与沟底印刷一起进行压花过程之后,压花图案通过热风在100℃下干燥10~15秒变得有弹性,然后连续地,精致的压花图案通过柔版或凹版印刷在该产品的凸部上清楚地被表达,因而使压花图案的表达最佳化。 花的图案2025 最终产品从下由下纸层,水性丙烯酸粘合层,上纸层,印刷层,沟底印刷层和顶印刷层组成。 在与沟底印刷一起进行压花过程之后,压花图案通过热风在100℃下干燥10~15秒变得有弹性,然后连续地,精致的压花图案通过柔版或凹版印刷在该产品的凸部上清楚地被表现,因而使压花图案的表达最佳化。
花的图案: CN210708452U – 一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶
丙烯酸系共聚物是一种具有印刷能力、自交联特性和耐热性的乳状液类型,并且重量平均分子量优选为180,000~200,000。 丙烯酸系共聚物的含量为15~30重量份,以100重量份的水计算,如果含量超过这个范围,形成裂纹或表面变得发粘。 该步骤包括在原料纸上涂布PVC(聚氯乙烯)泡沫层,或在下纸层上涂布粘合层并结合上纸层到粘合层,或在无纺层的一个表面上涂布粘合剂并结合聚氯乙烯片到涂布的表面。 图14为根据本发明实施例3的压花聚氯乙烯墙纸的制备流程图图15为根据本发明实施例4的压花聚氯乙烯墙纸的制备流程图。 8.根据权利要求7所述的一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶,其特征在于:所述的酒标(2)由硬质不透明材料制成。 所述白葡萄酒比色卡环3-3-1上下两个边缘设置有一圈凹槽四3-3-2与瓶身1-3的第7和第8凸台围成的第四区域1-9相匹配实现旋转,卡环上设置有12个圆形色块,色块从m~x,颜色由浅至深。
所述红葡萄酒比色卡环3-2-1上下两个边缘设置有一圈凹槽三3-2-2与瓶身1-3的第5和第6凸台围成的第三区域1-8相匹配实现旋转,卡环上设置有12个圆形色块,色块从a~l,颜色由浅至深。 部分第一透明区域、第二透明区域的长均不大于凹槽一所围成区域的四分之一,宽不大于凹槽一所围成区域的宽度。 所述白葡萄酒比色卡环上下两个边缘设置有一圈凹槽四与瓶身的第7和第8凸台围成的第四区域相匹配实现旋转,卡环上设置有12个圆形色块,色块从m~x,颜色由浅至深。 所述红葡萄酒比色卡环上下两个边缘设置有一圈凹槽三与瓶身的第5和第6凸台围成的第三区域相匹配实现旋转,卡环上设置有12个圆形色块,色块从a~l,颜色由浅至深。 聚氯乙烯片可通过压延下述组合物制备,该组合物包括100重量份聚氯乙烯净树脂,30~50重量份的增塑剂,1~5重量份的稳定剂,1~10重量份的阻燃增塑剂,1~5重量份的阻燃剂,和80~100重量份的填充剂。
花的图案: CN1684839A – 具有三维外观的墙纸及其制备方法
连续地,水性墨通过钢前网辊被转印到该产品,以在具有凸凹部的产品表面上涂布过量的墨,其中在凸部的大部分墨通过用橡胶辊的压迫而擦去,并且油墨聚集在凹部,因此形成擦拭印刷层。 花的图案 在三个紧密粘附并相互啮合的橡胶辊之间,第一辊被涂布油墨以转印油墨到第三橡胶辊,第三辊通过表面接触将油墨转印到浮凸辊。 连续地,顶印刷层通过柔版或凹版印刷形成在压花图案的凸部上,然后,该产品在100℃下用热空气干燥10~20秒,然后冷却以完成具有三维外观的最终产品。
此外,通常用在柔版印刷中的聚氯乙烯溶胶基的墨需要高温干燥条件,所以适于粗略的图像表达。 根据其材料,墙纸可分为纸制墙纸、由2张或2张以上结合纸片构成的结合墙纸、聚氯乙烯制成的乙烯基墙纸、纤维制成的墙纸、和天然物质制成的墙纸等;根据其结构,进一步分类为平墙纸和压花墙纸。 一种压花墙纸通过包括压花过程的方法而制备,其中凹凸雕刻的图案提供在墙纸的表面上以使产品的真实感最大化。 33.根据权利要求25的压花墙纸的制备方法,其中步骤b)沟底印刷,c)擦拭印刷和d)顶印刷使用丙烯基的水性墨进行。 擦拭层通过两个压辊的压迫被形成在压花图案的凹部上,然后干燥并冷却。 连续地,顶印刷层通过凹版印刷形成在凸部上以得到具有良好耐久性和外观的商业墙纸。
花的图案: CN1684839A – 具有三维外观的墙纸及其制备方法
本发明涉及一种由于其精致表现的压花花样而具有良好三维外观的压花墙纸及其制备方法。 更特别地,本发明涉及一种具有良好耐久性和三维外观的压花墙纸及其制备方法,该压花墙纸因而可用作宾馆、公寓、办公室、商业建筑等的内部装饰材料。 28.根据权利要求25的压花墙纸的制备方法,其中步骤a)包括在上纸层上涂布粘合层和将上纸层结合到粘合层。 17.根据权利要求14的压花墙纸的制备方法,其中步骤a)包括在下纸层上涂布粘合层和将上纸层结合到粘合层。
花的图案: CN210708452U – 一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶
此外,结合墙纸包括下纸层、粘合层和上纸层作为基层,在基层上进行凹版印刷和柔版印刷。 使用真空压花机形成压花图案之后,进行冷却过程以使压花图案完全冷却。 然后,进行擦拭印刷,随后以热空气干燥和冷却,然后进行顶印刷。 花的图案2025 参见图16,本发明的墙纸包括无纺纤维层,该无纺纤维层是粘附到墙表面的后板,粘合层、聚氯乙烯片层、转录印刷层、擦拭印刷层、和顶印刷层,并且它是根据下面的过程制备的。 根据本发明的方法,进行压花过程期间的沟底印刷或擦拭印刷,进行干燥和冷却,然后进行柔版或凹版印刷,再进行干燥和冷却。 2)压花过程压花过程包括使用具有凸凹部分的浮凸辊形成凸凹图案,然后冷却。
花的图案: CN1684839A – 具有三维外观的墙纸及其制备方法
然后,下纸从编织辊松开以移动到粘合辊,因此在下纸层上涂布粘合剂以形成粘合层。 作为粘合剂,使用固体含量为40±5%和粘度为3000±500cps的丙烯基的粘合剂。 花的图案 在原料片上刮涂液体组合物至厚度为0.3mm,涂布的组合物在210℃下以40m/min的速度加热40秒以凝胶化,然后被发泡以形成固态组分的聚氯乙烯泡沫层。
花的图案: CN210708452U – 一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶
真空系统通过压花辊表面上的微孔吸入气体,因此当加热(170~200℃)的半成品接触压花辊表面时,压花图案由通过压花辊表面的微孔的吸收形成。 因此,在同样的面积和重量的基础上,该产品具有比一般方法形成的产品更大的厚度。 本实用新型涉及葡萄酒容器技术领域,具体涉及一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶。 其在不影响遮光的能力的同时可直接看到葡萄酒的颜色并进行比色,为消费者的选择和购买提供方便。 35.一种具有三维外观的压花墙纸,从下到上包括:基层、至少一个擦拭层和谷层、和顶印刷层,其中擦拭层和/或谷层形成在压花图案的凹部上,而顶印刷层形成在压花图案的凸部上。
花的图案: CN210708452U – 一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶
实施例8:压花结合墙纸的制备(图9)压花结合墙纸通过如实施例7中相同的过程使用沟底印刷和擦拭印刷制备,只是没有进行顶印刷。 实施例6:压花结合墙纸的制备(图7)由2片仿制纸构成和具有三维外观的结合墙纸通过使用沟底印刷和顶印刷制备。 花的图案2025 实施例4:压花聚氯乙烯墙纸(图4)压花聚氯乙烯墙纸通过如实施例3中相同的过程使用沟底印刷和擦拭印刷制备,只是不进行顶印刷。 花的图案2025 在本发明中,聚氯乙烯墙纸包括下纸层和聚氯乙烯泡沫层作为基层,在基层上进行凹版印刷、柔版印刷和滚筒印刷。
花的图案: CN1684839A – 具有三维外观的墙纸及其制备方法
然后,印刷层被干燥和加热为了使在印刷品中的墨变干并用于随后的压花过程。 本发明涉及一种具有良好的三维外观的压花墙纸及其制备方法,其中可以结合使用2种或2种以上的后印刷处理,选自包含擦拭、沟底印刷、顶印刷的组,因此,压花花样可被精细地表现出来,并且印刷可在大面积进行。 本发明的压花墙纸具有良好的耐久性和三维外观,因此对于宾馆、公寓、办公室、商业建筑等的内部装饰材料都有用。
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所述的酒标的内壁上下两个边缘设置有一圈凹槽一,与瓶身的第3和第4凸台围成的第二区域相匹配,酒标沿着瓶身通过凹槽一和凸台的配合实现旋转。 花的图案2025 有鉴于此,本实用新型提供一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶,其在不影响遮光的能力的同时可直接看到葡萄酒的颜色并进行比色,为消费者的选择和购买提供方便。 花的图案 厚度为0.3mm的聚氯乙烯软片通过压延下述组合物制备,该组合物包括100重量份的聚氯乙烯净树脂,40重量份的邻苯二甲酸二辛酯,40重量份的Ba-Zn型稳定剂,4重量份的ZnB、Mg2型复合阻燃剂和90重量份的CaCO3。 其中对于墨,以100重量份的水计算,丙烯基的水性墨包括:25重量份分子量为200,000的丙烯酸系共聚物,7重量份的丙二醇,3重量份的表面活性剂,1重量份的消泡剂和3重量份的其它添加剂。
花的图案: CN1684839A – 具有三维外观的墙纸及其制备方法
34.根据权利要求33的压花墙纸的制备方法,其中,以水基为100重量份计算,丙烯基的水性墨包括:15~30重量份的丙烯酸系共聚物,1~3重量份的丙二醇,1~5重量份的表面活性剂,0.1~1重量份的消泡剂和3~5重量份的添加剂。 花的图案 24.根据权利要求14的压花墙纸的制备方法,其中步骤b)使用浮凸辊和垂直地位于浮凸辊之上或之下的转印橡胶辊进行。 23.根据权利要求22的压花墙纸的制备方法,其中,以水基为100重量份计算,丙烯基的水性墨包括:15~30重量份的丙烯酸系共聚物,1~3重量份的丙二醇,1~5重量份的表面活性剂,0.1~1重量份的消泡剂和3~5重量份的添加剂。 花的图案2025 10.根据权利要求9的压花墙纸的制备方法,其中,以水基为100重量份计算,丙烯基的水性墨包括:15~30重量份的丙烯酸系共聚物,1~3重量份的丙二醇,1~5重量份的表面活性剂,0.1~1重量份的消泡剂和3~5重量份的添加剂。 分别从上述过程, 聚氯乙烯溶胶粘合剂通过凹版涂布在密度为60g/m2的由聚乙烯构成的无纺纤维的一个表面上被涂布0.1mm的厚度以制备后板,然后聚氯乙烯片结合到该后板的粘合剂涂布表面。
此外,水性墨给予精细压花图案最佳的表达,因为压花图案通过水的蒸发形成,并且还由于在整个面积印刷和长时间的批量运行期间保持统一的产品质量而提供良好的生产率。 特别地,本发明可以进一步包括在聚氯乙烯泡沫层或在上纸层上形成印刷层的步骤。 10:下纸(仿制纸) 12:无纺纤维20:聚氯乙烯泡沫层 22:聚氯乙烯软片32:转录印刷层30:印刷层 40:擦拭层50:谷层 60:顶印刷层70:上纸(仿制纸) 80:粘合层90:聚氯乙烯溶胶粘合层 100:真空压花图案层具体实施方式将对本发明进行更详细地描述。 本发明的另一目的是提供一种制备压花墙纸的方法,通过改变基层的材料和在后印刷中所使用墨的材料以能够大面积印刷并显示精美的印刷。 因此,传统的工艺由于是平面印刷具有三维外观表现受到限制的问题,因为它们包括制备半产品、印刷和进行压花处理。
花的图案: CN1684839A – 具有三维外观的墙纸及其制备方法
但是,由于在干燥和冷却期间这些有机溶剂需要高温加热( ℃,10-20秒),形成在压花过程中的压花花样的硬度和清晰度丧失了,并且在最终产品中剩余的有机物由于其有害的气味(TVOC:总挥发有机化合物)而对人体有害。 此外,传统使用的醇基墨引起不稳定的产品质量,因为在长时间操作期间墨快速挥发使墨浓度增加,因为G/V辊和F/X辊的网眼阻塞而仅允许小面积的印刷或局部的批操作,且它不能用于其中采用两个连续的方法和重复进行干燥及冷却的叠加印刷。 此外,传统的凹版印刷,顶印刷的方法其中的一种,在平表面上表现层次(墨浓度的逐渐改变),而如果在具有大的高低差异的压花花样的凸部分进行印刷,印刷的表达受到限制以致于只能表现部分图形。 此外,由于从凸部分一侧到另一侧的张力差异使传统的滚筒印刷有差的操作性,且由于粗糙的外观表现,不能表现出精致的印刷。